青島銷售絲網(wǎng)除沫器廠家
發(fā)布時間:2023-05-25 00:54:35
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共軛環(huán)是新開發(fā)出來的一種新型填料, 結構上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側壁開孔舌型窗葉的特點婉劲,揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點,采用共軛曲線肋片結構径泉,兩端外卷邊及合適的長徑比垦搬、填料間或填料與塔壁間均為點接觸皮钠,不會產(chǎn)生疊套贩绕、孔隙均勻火的、阻力小,亂堆時取定向排列淑倾,故有的特點.金屬共軛環(huán)填料較其它開孔環(huán)形填料更為開敞馏鹤,液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新涮饱,這些特點使共軛環(huán)對流體的阻力小,而提供氣牵蠢,液相接觸的表面大常择,從而已改善了填料的流體力學和傳質(zhì)性能。所以共軛環(huán)填料是一種通量大仓疯、壓降低笆赤、傳質(zhì)效率高、操作彈性大的填料魂欺。有較好的流體力學和傳質(zhì)性能把毒。不銹鋼共軛環(huán)填料適用于真空精餾塔,處理熱敏性勤右、易分解、易聚合痘宋、易結碳的物料虫甲。

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不銹鋼扁環(huán)的應用:QH-1型金屬不銹鋼扁環(huán)填料應用于潤滑油精制、液化氣(LPG)脫H2SR的液液抽提塔塌瑞、潤滑油糠醛精制轉盤辩块、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產(chǎn)能力。達到節(jié)收增產(chǎn)的效果荆永,在多項石化設備改造中發(fā)揮重要作用废亭;QH-2型可廣泛用于石油化工中的常壓、加壓精餾具钥,化學工業(yè)中的吸收和洗滌豆村,以及潤滑油糠醛精制;介紹QH-3型應用:廣泛應用于化工骂删、石油掌动、輕工、醫(yī)藥和環(huán)保等領域的精餾宁玫、吸收粗恢、萃取等傳質(zhì)和分離過程。尤其適用于常壓和加壓操作欧瘪。氮肥廠氣體凈化過程眷射、高汽液比吸收過程、潤滑(QH-2型)佛掖、液化氣(LPG)脫H2S的液液抽提塔只逐、二甲亞楓重芳烴反抽提塔等裝置中使用后可提高生產(chǎn)能力,達到節(jié)收增產(chǎn)的效果恕孙,在多項石化設備改造中發(fā)揮重要作用坠诈。

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規(guī)格的選擇:工業(yè)塔常用的散裝填料主要有等幾種規(guī)格淑储。同類填料,尺寸越小扯氯,分離效率越高俏堆,但阻力增加,通量減少烟内,填料費用也增加很多篡呆。而大尺寸的填料應用于小直徑塔中,又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴重的壁流面旋,使塔的分離效率降低摇龟。因此,認為對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定吟沮,一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應大于8遮乾。

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了解由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置刹勃,除考慮其對流體流動的影響外堪侯,一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求:⑴足夠的強度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量)荔仁,并考慮填料空隙中的持液量伍宦,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,機械震動乏梁,溫度波動等因素次洼。⑵足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛遇骑;為使氣體能順利通過卖毁,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上落萎,且應大于填料的空隙率势篡。此外,認為應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些模暗,所以設計時應取盡可能大的自由截面禁悠。自由截面太小,在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象沽票。增加壓強降撤筐,降低效率,甚至形成液泛憋考。

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了解填料塔的出口裝置既能使液體通暢引(排)出外午伍,還要保證形成對塔內(nèi)氣體的液封,并能防止液體夾帶氣體。常用的液體出口裝置可采用水封傲轮。設計中塔內(nèi)外壓差較大時舆鸿,可采用倒U形管密封裝置。⒈除沫裝置百膳,由于氣體在塔頂離開填料塔時翰发,帶有大量的液沫和霧滴,為回收這部分液相冀态,認為需要經(jīng)常在塔頂設置除沫器吮骑。⒉除沫器的種類,常用的除沫器有以下幾種:折流板式除沫器赋遇,它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置循头,一般在小塔中使用。旋流板式除沫器炎疆,由幾塊固定的旋流板片組成卡骂,氣體通過時,產(chǎn)生旋轉運動形入,造成一個離心力場偿警,液滴在離心力作用下,向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離唯笙。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器盒使,它由金屬絲卷成高度為100-150mm的盤狀使用崩掘。安裝方式多種多樣,氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kpa少办,

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252Y不銹鋼波紋填料是在金屬薄板孔面打孔苞慢、軋制小紋、大波紋較終拼裝而成英妓,具有阻力小挽放,氣液散布均勻,功率高呈篱,通量大质脐,擴大效應不明顯等特點,使用于負壓常壓和加壓操作臣塑。1.與普通相比嗜谎,PLUS填料在頂部和底部分別設置了一段直邊波紋填料,使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通特干,減小了汽液兩相的流通阻力降早知。因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點;2.Plus填料層間改為平滑過渡結構南砰,持液量明顯減小敲骏。這樣就降低了該處的液泛率,從而大大提高了整個填料床層的處理涨拣;3蝇降、適當增大開孔率,使得金屬板波紋兩側面積潤濕卫漫、汽液接觸交換更加充分菲饼,有效地提高了填料比表面積的利用率,因而具有較高的傳質(zhì)效率列赎;4宏悦、直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結構,加強了汽液兩相的擾動程度包吝,了解其提高了傳質(zhì)推動力饼煞,降低了傳質(zhì)阻力,進一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率诗越。