德州銷售化工塔消音器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-20 00:46:45
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了解由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：⑴足夠的強(qiáng)度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量乘颖，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動，機(jī)械震動眷篇，溫度波動等因素萎河。⑵足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛蕉饼；為使氣體能順利通過虐杯，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上昧港，且應(yīng)大于填料的空隙率擎椰。此外，認(rèn)為應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些创肥，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取盡可能大的自由截面达舒。自由截面太小，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象叹侄。增加壓強(qiáng)降巩搏，降低效率，甚至形成液泛趾代。
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規(guī)格的選擇：工業(yè)塔常用的散裝填料主要有等幾種規(guī)格贯底。同類填料，尺寸越小撒强，分離效率越高挽后，但阻力增加，通量減少鸠头，填料費(fèi)用也增加很多镇盛。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中换蛔，又會產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低钳葬。因此敦驼，認(rèn)為對塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定赂品，一般塔徑與填料公稱直徑的比值D/d應(yīng)大于8翩腹。
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介紹矩鞍環(huán)填料，將弧鞍填料兩端的弧形面改為矩形面誓豺，且兩面大小不等刷裂，即成為矩鞍填料。矩鞍填料堆積時(shí)不會套疊吏恃，液體分布較均勻米萝。矩鞍填料一般采用瓷質(zhì)材料制成，其性能優(yōu)于拉西環(huán)代虾。據(jù)了解进肯，目前，國內(nèi)絕大多數(shù)應(yīng)用瓷拉西環(huán)的場合棉磨，均已被瓷矩鞍填料所取代江掩。拉西環(huán)填料于1914年由拉西（F.Rashching）發(fā)明，為外徑與高度相等的圓環(huán)乘瓤。拉西環(huán)填料的氣液分布較差环形，傳質(zhì)效率低，阻力大衙傀，通量小抬吟，目前工業(yè)上已較少應(yīng)用。
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了解到矩鞍環(huán)填料巧妙地綜合了開孔環(huán)形填料和一般矩鞍環(huán)填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)统抬，既有類似于開孔環(huán)形填料的圓環(huán)火本、環(huán)壁開孔和內(nèi)伸的舌片，也有類似于矩鞍填料的圓弧形通道聪建，此外钙畔，鞍形兩側(cè)的翻邊與兩端下部的齒形結(jié)構(gòu)共同增加了填料間的點(diǎn)接觸，使填料間的空隙率得以增大偷真，液體匯聚和分散點(diǎn)增多闲招、這種填料開敞的結(jié)構(gòu)使得填料的通量增大，壓降降低熙同，也有利于液體在填料表面的分布和促進(jìn)液體表面更新蒿疲，從而有利于提高填料的傳質(zhì)性能。了解到與同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料相比锻刹，無論是在該體力學(xué)性能上棉玻，還是在傳質(zhì)性能上泣储，金屬矩鞍環(huán)填料都是較優(yōu)的。
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由絲網(wǎng)坝亿、格柵屋廓、支承結(jié)構(gòu)等構(gòu)成。絲網(wǎng)可由金屬和非金屬材料制造灰囤。常用的金屬絲網(wǎng)材料有奧氏體不銹鋼属诀、鎳、銅锐拟、鋁秉扑、鈦、銀调限、鉬等有色金屬及其合金舟陆；常用的非金屬材料有聚乙烯PE、聚丙烯PP耻矮、聚氯乙烯PVC秦躯、聚四氟乙烯PTFE、氯化聚氯乙烯CPVC等裆装。絲網(wǎng)材料的選擇要由介質(zhì)的物性和工藝操作條件確定踱承。具有比表面積大、重量輕米母、空隙率大勾扭、效率高、壓降小和使用方便等特點(diǎn)铁瞒，從而得到廣泛應(yīng)用妙色。絲網(wǎng)除沫器適用于潔凈的氣體，不宜用于液滴中含有易粘結(jié)物的場合慧耍，以免堵塞網(wǎng)孔身辨。