江蘇定制化工填料價格
發(fā)布時間:2024-11-06 00:42:07
江蘇定制化工填料價格
性能特點(diǎn)及用途:金屬拉西環(huán)填料是工業(yè)應(yīng)用較久的典型的顆粒型填料循贝,其結(jié)構(gòu)簡單,制造方便引妖,造價低廉遭殉,至今仍被廣泛應(yīng)用著杀捻。應(yīng)用舉例:甲醇精餾塔刁标、幸醇和幸酮分離颠通。應(yīng)用較主要的領(lǐng)域是作為催化劑支撐。金屬拉西環(huán)是在1914年被開發(fā)出來的膀懈。它是較早被發(fā)明出來的一種具有固定幾何形狀的散堆填料顿锰。它的外形簡單,高度與直徑的尺寸相等启搂。大尺寸的拉西環(huán)(100MM以上)一般采用整砌方式規(guī)則填充硼控,而75MM尺寸以下的拉西環(huán)一般采用亂堆方式裝填。

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252Y不銹鋼波紋填料是在金屬薄板孔面打孔狐血、軋制小紋淀歇、大波紋較終拼裝而成易核,具有阻力小匈织,氣液散布均勻,功率高牡直,通量大圣掷,擴(kuò)大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),使用于負(fù)壓常壓和加壓操作甜芭。1.與普通相比匿贴,PLUS填料在頂部和底部分別設(shè)置了一段直邊波紋填料,使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通霸臂,減小了汽液兩相的流通阻力降耗述。因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點(diǎn)辈拔;2.Plus填料層間改為平滑過渡結(jié)構(gòu)妒彭,持液量明顯減小。這樣就降低了該處的液泛率,從而大大提高了整個填料床層的處理幕笋;3钧椿、適當(dāng)增大開孔率,使得金屬板波紋兩側(cè)面積潤濕椿笤、汽液接觸交換更加充分盹屠,有效地提高了填料比表面積的利用率,因而具有較高的傳質(zhì)效率鞋诗;4膀捷、直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結(jié)構(gòu),加強(qiáng)了汽液兩相的擾動程度削彬,了解其提高了傳質(zhì)推動力担孔,降低了傳質(zhì)阻力,進(jìn)一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率吃警。

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了解梯環(huán)較鮑爾環(huán)填料高度減少將近一半糕篇,美國Mass Transfer公司的填料高度僅為直徑的1/3,使得繞填料外壁流過的氣體平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短酌心,減少了氣體通過填料層的阻力拌消,因此可以增加大氣體的通量。了解到階梯環(huán)填料的一端增加了一個錐形翻邊安券,不但可以增加單個填料的機(jī)械強(qiáng)度墩崩,而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的軸對稱性,因而增加了填料投放時的定向幾率侯勉。又由于翻邊的影響鹦筹,使得填料在堆積時,填料體之前的接觸由以線接觸為主以睦,變成以點(diǎn)接觸為主泌醋。這樣不但增加了填料之間的空隙,減少氣體穿過填料層的阻力滤钠,而且這些接觸點(diǎn)給i頗是開創(chuàng)成為液體沿填料表面流富力城的匯聚分散點(diǎn)赌拒,可以促進(jìn)液膜的表面更新,有利于填料傳質(zhì)效率的提高祠裸。因此贵郎,階梯環(huán)填料的性能較鮑爾環(huán)填料又有了進(jìn)一步的提高。

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了解填料塔的氣體進(jìn)口裝置盡量使氣體分散均勻眶昵,同時還能防止塔內(nèi)下流的液體流入氣體管路中蒂轨。常用的辦法是使進(jìn)氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45°切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上拔衙。由于這種進(jìn)氣管不能使氣體分布均勻檩榕,所以只能用于直徑在500mm以下的塔中脉织。對于直徑較大的塔,了解其進(jìn)氣管的末端為向下的喇叭口捐憔,對于直徑更大的塔篙耗,則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通宪赶,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧宗弯。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器搂妻,這種裝置較簡單蒙保,除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器欲主,這種裝置效率高邓厕,可除去直徑大于5μm的液滴。

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金屬壓延孔板波紋填料是另一種有代表性的板波紋填料扁瓢。了解到它與金屬孔板波紋填料的主要區(qū)別在于板片表面不是沖壓孔详恼,而是刺孔,用輾軋方式在板片上輾出很密的孔徑為0.4~0.5mm小刺孔引几。其分離能力類似于網(wǎng)波紋填料昧互,但抗堵能力比網(wǎng)波紋填料強(qiáng),并且價格便宜伟桅,應(yīng)用較為廣泛机凭。介紹波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,阻力小窖升,傳質(zhì)效率高级衅,處理能力大,比表面積大(常用的有125呕瞎、150笑诫、250、350劈狼、500锰胀、700等幾種)猩吕。波紋填料的缺點(diǎn)是不適于處理粘度大艺崔、易聚合或有懸浮物的物料,且裝卸脸掘、清理困難藕壹,造價高。

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了解由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響纷臊,因此作為填料支承裝置椿访,除考慮其對流體流動的影響外乌企,一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求:⑴足夠的強(qiáng)度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量)成玫,并考慮填料空隙中的持液量加酵,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,機(jī)械震動哭当,溫度波動等因素猪腕。⑵足夠的開孔率(一般要大于填料的空隙率),以防止首先在支撐處發(fā)生液泛钦勘;為使氣體能順利通過陋葡,對于普通填料塔,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上彻采,且應(yīng)大于填料的空隙率腐缤。此外,認(rèn)為應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些肛响,所以設(shè)計(jì)時應(yīng)取盡可能大的自由截面岭粤。自由截面太小,在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象特笋。增加壓強(qiáng)降沸根,降低效率,甚至形成液泛诊拦。