天津銷售管道儲罐附件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-02-19 01:04:45
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了解填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻匀挪,同時還能防止塔內(nèi)下流的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45°切口或向下的缺口录切。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上炎剿。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500mm以下的塔中蓝角。對于直徑較大的塔阱穗,了解其進氣管的末端為向下的喇叭口,對于直徑更大的塔使鹅,則應采取氣體均布措施揪阶。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧患朱。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器鲁僚。折板除霧器,這種裝置較簡單裁厅,除霧效果較好蕴茴。絲網(wǎng)除霧器,這種裝置效率高姐直,可除去直徑大于5μm的液滴。

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分享階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料優(yōu)點——它是液體萃取操作較好的填料蒋畜。由于階梯環(huán)填料層的集中空洞少声畏,故消除了分散相局部結(jié)聚成團的現(xiàn)像,這樣在萃取塔中姻成,分布器的初始分布狀態(tài)可在全塔內(nèi)得以保持淤点。可使萃取塔在通過容量高能盈,分散入外部能量的萃取裝置(如脈沖萃取塔)相比揉远。與鮑爾環(huán)填料一樣,在選用散堆填料時接寥,特別是大塔徑時衰件,認為必須配備優(yōu)良的液體分布器及再分布器,同時還必須配有合理的其他塔內(nèi)件季础,如床層限位器擅盏、填料支承裝置等。

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共軛環(huán)是新開發(fā)出來的一種新型填料, 結(jié)構(gòu)上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側(cè)壁開孔舌型窗葉的特點,揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點纹硼,采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu)英胖,兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸壶缚,不會產(chǎn)生疊套皿港、孔隙均勻、阻力小溉奕,亂堆時取定向排列褂傀,故有的特點.金屬共軛環(huán)填料較其它開孔環(huán)形填料更為開敞,液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新腐宋,這些特點使共軛環(huán)對流體的阻力小紊服,而提供氣,液相接觸的表面大胸竞,從而已改善了填料的流體力學和傳質(zhì)性能欺嗤。所以共軛環(huán)填料是一種通量大、壓降低卫枝、傳質(zhì)效率高煎饼、操作彈性大的填料。有較好的流體力學和傳質(zhì)性能校赤。不銹鋼共軛環(huán)填料適用于真空精餾塔吆玖,處理熱敏性、易分解马篮、易聚合沾乘、易結(jié)碳的物料。

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據(jù)了解蜂窩填料是無數(shù)相等的孔組成的各種形狀诽泪,目前大的孔數(shù)已達到了每平方厘米120~140杰赴,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率高達20%以上挂闺。由于多孔薄壁的特點便金,大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,生產(chǎn)的產(chǎn)品轮贫,其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主断克,三角比四方承受力好得多,孔數(shù)也多些蛛跛,了解這一點作為催化載體尤其重要抑琳。

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由絲網(wǎng)、格柵痊缎、支承結(jié)構(gòu)等構(gòu)成头位。絲網(wǎng)可由金屬和非金屬材料制造布虾。常用的金屬絲網(wǎng)材料有奧氏體不銹鋼、鎳虱硝、銅屹蚊、鋁、鈦进每、銀汹粤、鉬等有色金屬及其合金;常用的非金屬材料有聚乙烯PE田晚、聚丙烯PP嘱兼、聚氯乙烯PVC、聚四氟乙烯PTFE贤徒、氯化聚氯乙烯CPVC等芹壕。絲網(wǎng)材料的選擇要由介質(zhì)的物性和工藝操作條件確定。具有比表面積大接奈、重量輕踢涌、空隙率大、效率高序宦、壓降小和使用方便等特點睁壁,從而得到廣泛應用。絲網(wǎng)除沫器適用于潔凈的氣體互捌,不宜用于液滴中含有易粘結(jié)物的場合癌割,以免堵塞網(wǎng)孔。

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金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式茵沾,了解它是由金屬絲網(wǎng)制成的窟怪。金屬絲網(wǎng)波紋填料的壓降低,分離效率很高负腻,特別適用于精密精餾及真空精餾裝置嫡笔,為難分離物系、熱敏性物系的精餾提供了有效的手段粤段。盡管其造價高,但因其性能優(yōu)良仍得到了廣泛的應用姚藤。絲網(wǎng)波紋填料主要特點由介紹 :1幢剂、比表面積大、孔隙率高偷欲、重量輕凳赃,填料效率高;氣相通路傾角小附垒,有規(guī)則的氣相通路撕贞,壓力損失小更耻,填料壓降低;徑向擴散良好汽液接觸充分捏膨。2秧均、通量大,壓力降低号涯;低負荷性能好目胡,理論板數(shù)隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限链快;3誉己、操作彈性大;4域蜗、放大效應不明易巨双;5、能夠滿足精密霉祸、大型筑累、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系脉执、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件宗揣。