規(guī)整填料一般指填充在其他對(duì)象中的材質(zhì)阔拳。在化工中壶唤，填料是指安裝在填料塔中的惰性固體材料雳灵，如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)。它的作用是增加氣液接觸面闸盔，使它們彼此強(qiáng)烈混合悯辙。在化工產(chǎn)品中，填料也稱為填充劑胃磷，是指用于改善產(chǎn)品加工性能认施、機(jī)械性能和/或降低成本的固體材料。在污水處理領(lǐng)域裤困，主要用于接觸氧化工藝多蜕。微生物會(huì)聚集在填料表面妨谦，增加與污水的表面接觸并降解污水。規(guī)整填料銷售公司對(duì)于特定應(yīng)用嘀回，規(guī)整填料本標(biāo)準(zhǔn)基于復(fù)合材料的預(yù)期性能显而，但必須考慮以下基本原則。

1.在加工過程中蜜裸，填料必須保持其原始結(jié)構(gòu)楷芝、惰性、不溶性沧气、熱穩(wěn)定性裕砖、非揮發(fā)性、非催化活性和低吸附性牍懂。

2.填料必須與基材相容且無腐蝕性鸵隧。

3.操作方便，容重高意推，含水量低豆瘫，粉塵少。

4.必須容易獲得菊值，供應(yīng)充足外驱，價(jià)格適中，質(zhì)量穩(wěn)定腻窒。

規(guī)整填料優(yōu)點(diǎn)

1昵宇、規(guī)整填料分離效率高，蒸餾塔萃取率高定页，高空分離設(shè)備的氧氮萃取率可分為成套設(shè)備萃取率和蒸餾塔萃取率趟薄。由于成套設(shè)備的提取率和空分設(shè)備的能力。液體產(chǎn)品的產(chǎn)量與其他因素有關(guān)典徊，難以測量規(guī)整填料精餾塔的萃取率杭煎，特別是氬氣的萃取率具有分離效率高的特點(diǎn)，能更好地代表空分設(shè)備的設(shè)計(jì)水平卒落。經(jīng)實(shí)際測量枝徙，這是一種新的空分設(shè)備，已投入運(yùn)行顺丸。蒸餾塔的氧提取率達(dá)到99%以上饺焕；氬提取率達(dá)到79%。

規(guī)整填料上塔和粗氬塔的高分離效率是其操作壓力顯著降低的結(jié)果短即。操作壓力越低什氮，對(duì)氧、氮、氬的分離舟道，特別是氧莫金、氬的分離，有很大的幫助遍沟。一般情況下洽咬，氧的提取率可提高1%～3%；氬氣提取率可提高5%～10%倚务。

蒸餾塔的萃取率在很大程度上還取決于進(jìn)入上塔的膨脹空氣量橙围，特別是氬氣的萃取率。因此着逐，不斷提高透平膨脹機(jī)的等熵效率和增壓器的增壓比是提高精餾塔萃取率的關(guān)鍵崔赌。

2、規(guī)整填料間隙大耸别，生產(chǎn)能力大峰鄙，塔徑減小，運(yùn)輸方便規(guī)整填料孔隙率可達(dá)95%以上太雨。在篩板塔中，孔板面積約占塔截面的80%魁蒜，開孔率約為8~12%囊扳，遠(yuǎn)小于填料層的氣載率。對(duì)于相同的負(fù)載兜看，填料塔塔徑小于篩板塔锥咸；一般情況下，其截面積僅為篩板塔的約70%细移，有利于大型空分設(shè)備的運(yùn)輸搏予。

3、規(guī)整填料持液量小弧轧，操作液氣比和彈性大隧渠，操作條件變化快，篩板塔的操作負(fù)荷受篩孔漏液和液驅(qū)速度的限制跃览，填料塔僅受溢流速度的限制元八，因此其工作負(fù)載可以在很大范圍內(nèi)變化，填料塔設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍可達(dá)40%~120%昧挚，上海鋼鐵股份有限公司五廠12000m3/h空分裝置規(guī)整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9000~14000m3/h范圍內(nèi)調(diào)節(jié)聪萨，運(yùn)行負(fù)荷范圍僅為75%~117%。因?yàn)樘盍纤Y板塔的持液量一般僅為塔體積的1%~6%肢糜，而篩板塔的持液量為塔體積的8%~n%盘另，即液體在塔中停留時(shí)間短，運(yùn)行壓降小，也有利于變工況運(yùn)行巩荧，但在未來的變工況實(shí)際運(yùn)行中需要驗(yàn)證抗海。

4、裝置啟動(dòng)時(shí)間大大縮短锄镜，空分裝置啟動(dòng)過程無產(chǎn)品輸出操作稽及。因此，縮短空分設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間是節(jié)能降耗的途徑之一滑频〖衿空分裝置的啟動(dòng)時(shí)間是指啟動(dòng)膨脹機(jī)排出氧氣所需的時(shí)間。上塔采用現(xiàn)場填料后峡迷，正常蒸餾過程中的持液量大大減少银伟，空分裝置的啟動(dòng)時(shí)間大大縮短。