規(guī)整填料廠采用鮑爾環(huán)填料可以具有更大的表面積和空隙率齐饮，加大了流體的均布疮薇，改變了液體噴淋密度的范圍，增強(qiáng)了傳質(zhì)的效果」讶螅現(xiàn)對(duì)國內(nèi)鮑爾環(huán)填料建造和改造提出幾點(diǎn)看法：

1.為響應(yīng)國家節(jié)能減排的號(hào)召捆憎，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本，應(yīng)用鮑爾環(huán)填料塔必然會(huì)增加企業(yè)效益梭纹，并達(dá)到合理利用能源的目的躲惰。

2.鮑爾環(huán)填料塔的技術(shù)特點(diǎn)就是填料的材質(zhì)和形狀。在選擇鮑爾環(huán)填料時(shí)需注意填料的選擇晶襟，一旦鮑爾環(huán)材質(zhì)或安裝出現(xiàn)問題甚宜，就會(huì)大大影響精餾效果。材質(zhì)上塑料鮑爾環(huán)填料的熱穩(wěn)定性不好百览，但其耐腐蝕映情，質(zhì)量小，加工性能**笑杯。金屬鮑爾環(huán)填料解決了熱穩(wěn)定性差的性能阱墩，但是易腐蝕。陶瓷鮑爾環(huán)填料既能解決溫度問題辱得，又能解決腐蝕問題局该，但易碎、沉重又是它的缺點(diǎn)沉享。類型上散裝鮑爾環(huán)填料易加工涉佑、裝填和清洗，但難以控制填料的*大濕潤顶质。適用于絕大多數(shù)分離的規(guī)整鮑爾環(huán)填料的設(shè)備投資又遠(yuǎn)高于散裝填料淮超。

3.在安裝鮑爾環(huán)填料塔時(shí)，不但要保證液體的初始分布均勻亦要保證整個(gè)鮑爾環(huán)填料塔的液體分布旺订，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題弄企。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力区拳、增大操作彈性拘领、減少發(fā)泡和霧沫夾帶現(xiàn)象。

4.隨著鮑爾環(huán)填料塔的不斷發(fā)展樱调，以前被忽略的氣體分布問題逐漸受到重視约素。在常規(guī)裝置不能滿足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環(huán)填料塔內(nèi)需加裝格柵來提高傳質(zhì)效率笆凌。

5.填料層支承板圣猎、壓板士葫、填料分段處的全截面液體收集器、再分布器等鮑爾環(huán)填料的其它塔部件也是保證塔能效的重要部件样漆，也要十分重視为障。

6.物料在進(jìn)入鮑爾環(huán)精餾塔時(shí)，不可以過冷和過熱放祟。由于鮑爾環(huán)填料塔滯留的液相很少鳍怨，會(huì)有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果巾妖。

7.在對(duì)有側(cè)線進(jìn)料或出料的老塔進(jìn)行改造時(shí)估横，需注意工藝狀況。改造后各側(cè)線的位置一定要對(duì)準(zhǔn)塔的縱向濃度分布中的相應(yīng)點(diǎn)牵梗，才能保證各側(cè)線進(jìn)出物料的組成台筷，做到這一點(diǎn)是很難的。

8.鮑爾環(huán)填料塔的不足之處在于鮑爾環(huán)填料造價(jià)較高仓脓，當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不適合使用售微、物料中不能含有懸浮物、粘結(jié)物和聚合物锨间。不適合于需要安置中間再沸器或多側(cè)線出料等復(fù)雜精餾過程甩腻。