鮑爾環(huán)填料在反應(yīng)塔中起到什么作用呢蘸朋？填料塔內(nèi)件廠家向告訴你鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上通殃，在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔度液，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心画舌，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右已慢。在未增加填料表面積的情況下曲聂，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能佑惠。

鮑爾環(huán)在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔侠呛，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善凯践，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤(rùn)濕披锨，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料卖寻，較之拉西環(huán)不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降毛咸，而且使塔的分離效率有所提高，操作彈性也有所增大除阐。在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%造星，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓消贼，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積毛彼。

PTFE鮑爾環(huán)填料是怎么生產(chǎn)出來(lái)的，具體生產(chǎn)工藝流程异凹，生產(chǎn)流程步驟衫凭，下面和小編一起詳細(xì)了解：

1、原料混合：將聚PTFE乙烯和聚苯酚混合努释，加入增強(qiáng)劑礼旅、二硫化鉬填料和助熔劑；增強(qiáng)劑為玻璃纖維洽洁，助熔劑為脂肪酸酰胺痘系，其中聚PTFE乙烯質(zhì)量百分比為65%，對(duì)苯酚質(zhì)量百分比為5%饿自，玻璃纖維質(zhì)量百分比為3%汰翠，二硫化鉬質(zhì)量百分比為1.5%，脂肪酸酰胺質(zhì)量百分比為1%昭雌。

2复唤、成型：先將的混合物混合均勻，選擇一個(gè)鮑爾環(huán)模具烛卧，將混合物加入模具型腔佛纫，在鮑爾環(huán)模具中進(jìn)行預(yù)成型處理，將裝料后的模具壓在壓機(jī)上总放。達(dá)到一定壓力后呈宇，成型完成，形成致密的預(yù)成型產(chǎn)品侥嫂。選擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)省牍，擠出機(jī)加熱器由錫銅合金制成，螺桿筒和螺桿由耐高溫莽入、耐腐蝕淀爆、耐磨的鎳鉻合金筒制成。

3押棋、脫模：成型后即可脫模余源；

4慈肯、燒結(jié)：脫模后放入加熱爐中燒結(jié)炭化，脫模后的產(chǎn)品炭化18小時(shí)解決應(yīng)力天枣；燒結(jié)過(guò)程中遭歉，在370之前，每小時(shí)逐漸升溫16左右薄肉，燒至370后保溫4小時(shí)透明阴戚，以保證產(chǎn)品尺寸，要求筒體兩端直徑相同某亩。

5笋熬、沖壓：燒結(jié)后進(jìn)行沖壓操作，為聚PTFE乙烯環(huán)沖壓四個(gè)窗口腻菇。根據(jù)不同的使用要求胳螟，每種規(guī)格開(kāi)不同尺寸的窗(矩形或圓形)，以滿(mǎn)足所需的流量要求筹吐，一般開(kāi)口面積約占柱墻總面積的30%糖耸；

6、打毛：用砂光設(shè)備將沖壓好的特氟隆環(huán)機(jī)表面打毛丘薛；

7嘉竟、成品：切割PTFEPTFE球圈成品，按要求完成客戶(hù)對(duì)球圈的調(diào)試要求洋侨。鮑爾環(huán)填料具有通量大舍扰、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)希坚，特別適用于石油边苹、化工、氯堿裁僧、煤氣短琴、環(huán)保等行業(yè)的中低溫（60-150度）提餾、吸收及洗滌塔中及二氧化碳脫氣塔智榆、臭氧接觸反映塔等作為接觸填料等其它反應(yīng)塔膏般。